Величина коэффициента трения

___Главный металлург компании “ТехноИнжениринг” пишет: 
___Величина коэффициента трения определяется главным образом состоянием поверхности деформируемой заготовки и инструмента, температурно-скоростным режимом при штамповке заготовки, физико-химическим составом последнего, зазором между матрицей и пуансоном, смазочным материалом, применяемым при смазке. Кратко рассмотрим влияние каждого фактора. 
___При определении влияния контактных поверхностей следует учитывать их физико-химическое и механическое состояния. В результате взаимодействия соприкасающихся поверхностей под большим давлением происходит возбуждение элементарных касательных сил в каждой точке, появляются касательные напряжения на всей контактной поверхности, направленные в сторону, противоположную действию деформирующих сил. Совершенно очевидно, что распределение сил трения на контактной поверхности неравномерное, вследствие чего появляется неоднородность деформации. Это нарушает степень упрочнения и разупрочнения в различных точках контактирования, что приводит также к неоднородности их действия и в конечном итоге к изменению схемы напряженного состояния. Усилие деформирования может увеличиться в несколько раз. В результате преодоления контактного трения значительно повышается температура, что очень плохо влияет на инструмент и значительно повышает его износ. Основной фактор, вызывающий увеличение трения, – состояние поверхности рабочего инструмента, в особенности в местах соприкосновения инструмента с изделием при максимальных скоростях движения и давлении последнего. Например, в вытяжных штампах максимальная величина контактного трения всегда находится на вытяжном ребре матрицы. Поэтому качество обработки поверхности, качество материала имеет первостепенное значение. 
___Необходимо поверхности тщательно шлифовать вдоль движения заготовки и производить упрочнение поверхности методом накатки или дробеструйной обработки. Е. П. Унксов установил, что состояние контактной поверхности деформируемого тела имеет большое значение в начальной стадии деформирования, так как при последующем деформировании горячего металла его поверхность сглаживается, и контактное трение резко снижается. Физико-химическое состояние поверхности имеет существенное значение. Особенно увеличивается коэффициент трения тогда, когда поверхность загрязняется окислами, появляется науглероженный слой, или когда у некоторых металлов, например у титановых сплавов, появляется при нагреве так называемый альфированный слой. Вместе с тем многими исследователями установлено, что очень тонкие поверхностные окислы благоприятно влияют на снижение коэффициента трения и только с увеличением толщины пленки могут увеличивать величину трения. На величину коэффициента трения также значительно влияет температура деформации. Исследования И. М. Павлова и других ученых показали, что при холодной деформации коэффициент трения наименьший; при повышении температур деформации до определенного предела коэффициент трения быстро возрастает, а затем снижается. В. П. Северденко и Е. С. Воячек установили два максимума при деформировании углеродистых сталей – при температуре 450…500° С и 900…1050° С. Это явление В. П. Северденко объясняет фазовыми изменениями окалины. Е. П. Унксов объясняет снижение за вторым максимумом коэффициента трения увеличением пластичности и падением напряжения текучести при высоких температурах. Скорость скольжения металла по поверхности штампа также оказывает влияние, т. е. при ее увеличении коэффициент трения на контактной поверхности снижается до 20…25%. 
___Таким образом, при выборе технологического процесса горячей штамповки необходимо учитывать все факторы, влияющие на коэффициент трения на контактных поверхностях. В начале процесса необходимо коэффициент трения на контактной поверхности заготовки и фланца иметь максимальным, а когда заготовка начнет контактироваться с вытяжным ребром, коэффициент трения должен иметь минимальную величину, равно как и при последующем движении заготовки по рабочей поверхности матрицы.
___ 
______________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
Запись опубликована в рубрике 5. Обработка металла давлением с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *