Металлорежущие станки

___Главный механик-машиностроитель компании “ТехноИнжениринг” пишет: 
___Металлорежущие станки в соответствии с видами обработки делят на десять групп; каждую группу подразделяют на десять типов, а каждый тип – на десять типоразмеров. 
___Группы станков определяются технологическим назначением станка (токарные, сверлильные и т.д.); типы – расположением рабочих органов (бесцентрово-шлифовальные, внутришлифовальные), количеством главных рабочих органов (одношпиндельные, многошпиндельные). степенью автоматизации (автомат. полуавтомат). 
___По степени специализации станки подразделяют на универсальные (общего назначения), специализированные, специальные и широкоуниверсальные. По типоразмерам различают станки: токарные – по наибольшему размеру обрабатываемой детали над станиной; сверлильные – по наибольшему диаметру сверления в сплошном материале средней твердости; фрезерные – по размерам стола и т. д.; по массе и габаритным размерам станки разделяют на обычные, крупные, тяжелые и уникальные. 
___Металлорежущие станки изготовляют пяти классов точности. Перечень ГОСТов и стандартов на нормы точности станков приведен в справочной литературе. Условное обозначение модели металлорежущего станка состоит из сочетания цифр и букв. Первая цифра обозначает группу, вторая – тип станка, последние цифры – типоразмер. Буква после первой или второй цифры указывает на различное исполнение и модернизацию основной базовой модели станка. Наличие букв в конце цифровой части обозначает модификацию базовой модели, степень точности или особенности станка. Например, мод. 16Б16П обозначает токарно-винторезный станок с наибольшим диаметром обрабатываемого изделия над станиной 320 мм (высотой центров 160 мм) повышенной точности. 
___Например автомат мод. 11Б40ПФ4 предназначен для полной обработки деталей из калиброванного прутка и штучных заготовок диаметром до 125 мм и длиной 100 мм. Неподвижным инструментом на автомате осуществляются обтачивание, растачивание, подрезание торцов, прорезание канавок, протачивание конусов, обтачивание радиусных поверхностей, сверление, зенкерование, развертывание центрального отверстия, нарезание резьбы метчиком, плашкой, резцом, точение и растачивание сложных криволинейных поверхностей, а вращающимся инструментом – поперечное сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиком, сверление фланцев, зенкерование отверстий, прорезание шлицев дисковой фрезой, фрезерование шпоночных пазов, прорезание торцовых пазов пальцевой фрезой, фрезерование поперечных лысок. Автомат имеет левую и правую бабки для обработки детали с двух сторон. Частота вращения инструментальных шпинделей револьверной головки 40 … 2500 мин”1. Наибольший ход шпиндельных бабок 220 мм. Рабочие подачи шпиндельных бабок и револьверного суппорта 0,7 . .. 6000 мм/мин, их ускоренные перемещения 10 м/с.
___
_______________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
Запись опубликована в рубрике 6. Машиностроение и металлообработка с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *