Непроводящие экраны

___Главный специалист по гальванике в нашей компании “ТехноИнжениринг.РФ” пишет для повышения квалификации инженеров-технологов: 
___Непроводящие экраны – назначение всякою экрана состоит в том, чтобы затруднить доступ тока к определенным участкам детали и тем самым снизить плотность тока на них во избежание подгара и других дефектов покрытия или его излишней толщины.
___Материал непроводящего экрана может быть любым лишь бы он не был электропроводным, не взаимодействовал с электролитом и был достаточно жестким, чтобы его удобно было закрепить в устойчивом положении по отношению к защищаемому месту детали. Чем ближе он будет к детали, тем сильнее будет его экранирующее действие, ибо тем меньше тока будет проникать в зазор между экраном и деталью, тем меньше будут отличаться площадь и зона действия экрана от фактической площади и профиля самого экрана.
___Зазор между экраном и деталью выбирают на основании пробных покрытий. Экран, как правило, крепят на подвеске с деталями или на самой детали и притом достаточно жестко, чтобы он не мог случайно сдвинуться.
___Проводящие экраны. Этот тип экранов применяется в основном для защиты края детали от подгара. Это достигается тем, что плотно прилегающий к краю детали металлический экран служит как бы временным продолжением детали, образуя конечное ребро этой поверхности, на котором и получается такой подгар, который иначе оказался бы на истинном ребре детали. В качестве материала для изготовления проводящего экрана может быть использован любой металл, не растворяющийся в электролите при катодной поляризации. или любая деталь из такого металла требуемой формы и размера. Например, при хромировании поршневых колец сверху и снизу стопки годных колец кладут по 1—2 бракованных кольца, служащих защитными экранами для верхнего и нижнего годных колец.
___Однако наиболее подходящим для этой цели является рольный свинец: он легко режется по требуемому профилю и размеру, его можно легко подровнять обыкновенным ножом и подколотить молотком дли плотного прилегания, в результате чего экран становится геометрическим и электрическим продолжением детали. Крепить такой экран очень удобно П-образной скобой из стальной или сталистой проволоки; сходство с буквой Г увеличивается еще тем, что кончики ножек скобы нужно немного загнуть внутрь.
___Экранирующие шайбы зажимают между концами скобы. Для того чтобы скоба не являлась катодом, между концами скобы и шайбами кладут по кусочку изоляционного материала, а высоту ножек скобы принимают такой, чтобы перекладина ее отстояла от детали на 50—70 мм. Для хромировочной ванны этих мер достаточно, а для большинства других электролитов лучше перекладину заизолировать лаком или липкой лентой. Калибр-пробка, у которого покрывается только цилиндрический участок рабочей поверхности. В этом и аналогичных случаях верхний конец скобы для лучшего прижима верхнего экрана может быть выполнен в виде кольца или полукольца, свободно охватывающего ручку калибра, но такое усложнение требуется только для очень больших экранов. Конечно, при работе на групповом подвесочном приспособлении экраны могут составлять часть приспособления и быть прикреплены к нему электропроводящим соединением или через изолятор в зависимости от назначения экрана.
___ 
___________________________________________
Запись опубликована в рубрике 8. Гальванические покрытия (металлизация) с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *