___Главный металлург компании “ТехноИнжениринг” пишет:
___Штампо-сварные конструкции за последнее время нашли значительное применение в станкостроении, судостроении, прессостроении, в строительстве атомных электростанций и других сооружений.
___Возникла необходимость в создании искусственных спутников Земли в виде постоянно действующих пилотируемых орбитальных станций для заправки, ремонта, сборки, а также изготовления транспортных ракет – космических кораблей. Такой настоятельной необходимостью является проникновение человека на дно морей и океанов любых глубин для использования их богатства. Для всего этого необходимо создать сложные штампо-сварные сосуды, батисферы, конструкции, выдерживающие большие давления. Это еще раз подтверждает важную роль листовой штамповки крупногабаритных изделий.
___Операции обработки металлов давлением и их отличительные особенности заключаются в следующем:
___Обработка металлов давлением основана на пластичности металлов и сплавов. Пластичностью называют способность металлов остаточно изменять свою форму, деформируясь без разрушения под влиянием внешних усилий.
___В зависимости от формы и размеров изделия, а также свойств деформируемого металла или сплава применяют различные процессы обработки давлением: ковка и штамповка.
___Ковка – это обработка металлов давлением местным приложением деформирующих нагрузок, с помощью универсального подкладного инструмента или бойков.
___Одним из распространенных процессов ковочной операции является свободная ковка. При свободной ковке всю заготовку или ее участки подвергают воздействию бойка, молота или пресса; при этом воздействие инструмента на боковые поверхности заготовки отсутствуют или невелико (ковка в вырезных бойках, обжимках).
___В настоящее время свободную ковку применяют для получения крупных поковок из слитков и для изготовления небольших партий средних и мелких поковок из прокатанного материала.
___В аппаратостроении ковочными операциями изготовляют такие базовые детали как фланцы. Штамповка – ОМД с помощью штампа.
___Объемная штамповка – штамповка деталей из сортового проката с обусловленным значительным перераспределением металла в поперечном сечении исходной заготовки. Листовая штамповка – штамповка деталей из листового или фасонного проката без обусловленного значительного перераспределения металла в поперечном сечении исходной заготовки.
___Штамповка вальцовкой – листовая или объемная штамповка деталей при относительном вращении частей штампа или исходной заготовки в процессе деформирования.
___При серийном и массовом производстве мелких и средних поковок применяют объемную штамповку на прессах. В этом случае катаную заготовку посещают в полость штампа. Под воздействием давления заготовка деформируется и заполняет полости штампов.
___Сложные поковки получают последовательной штамповкой заготовок в ряде штампов, форма полости которых (ручьи) постепенно приближается к форме готовой поковки.
___Для изготовления изделий из листов, используемых при производстве автомобилей, тракторов, самолетов, посуды и т.п., широко применяют листовую штамповку.
___Для производства прутков с различной формой поперечного сечения и труб, в том числе с внутренними и наружными ребрами, применяют прессование (выдавливание). При прессовании слиток или катаную заготовку помещают в контейнер и, под воздействием пуансона, металл выдавливается через отверстие матрицы.
___Волочение применяют при производстве проволоки, прутков и труб. Сущность процесса волочения заключается в том, что изделие протягивают через отверстие в волоке, имеющее меньшее сечение, а иногда и иную форму. В результате уменьшается сечение изделия и увеличивается его длина, а при изготовлении проволоки фасонного сечения изменяется и форма. Волочение применяют иногда для получения точных размеров и чистой поверхности горячекатаных профилей, а также с целью упрочнения изделий. Волочение изделий осуществляют в основном в холодном состоянии.
___Исключительно большое значение в народном хозяйстве имеет прокатка. Сущность процесса продольной прокатки заключается в том, что слиток или заготовка, благодаря действию сил трения, втягивается валками, вращающимися в разные стороны, в зазор между ними, обжимается по высоте и увеличивается по длине и по ширине. При этом заготовка принимает форму зазора между валками (калибра).
___При производстве некоторых видов проката, в частности бесшовных труб, применяют косую (винтовая, геликоидальная) прокатку.
___Такие процессы обработки металлов давлением, как прокатка, волочение и частично прессование, характеризуются последовательностью, непрерывностью действия инструмента на обрабатываемый металл, а свободная ковка, объемная и листовая штамповка – периодичностью действия инструмента.
___Последовательные процессы являются более совершенными, чем периодические. При последовательных процессах можно применять высокие скорости обработки изделий. Кроме того, эти процессы сравнительно легко механизировать и автоматизировать.
___
____________________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
