Основные технологические параметры изготовления штампованных заготовок

___Главный металлург компании “ТехноИнжениринг” пишет: 
___Основные технологические параметры изготовления штампованных заготовок имеет большое производственное значение. Штампованные заготовки производят объемной и листовой штамповкой. Объемная штамповка по характеру воздействия на металл близка к свободной ковке и выполняется как горячая операция, при которой пластическая деформация металла происходит в трех измерениях (по длине, ширине, толщине). Отличительной особенностью объемной штамповки по сравнению со свободной ковкой является необходимость специального штампа. Наличие штампа позволяет выполнять заготовки сложной геометрической формы и высокой точности. Однако необходимость изготовления специального штампа, нередко нескольких, зачастую сложна и дорога, что делает объемную штамповку рентабельной только в серийном и массовом производстве. Расчет припусков и допусков при изготовлении штамповки методически подобен аналогичным расчетам при свободной ковке. Поэтому подобные расчеты в данном разделе не рассматриваются. 
___Отдельную группу штампованных заготовок представляют заготовки из листового металла. Листовой металл широко используется для штампованных заготовок. При изготовлении заготовок из листа используют различные приемы кузнечнопрессовой технологии, например, вырубку, вытяжку, пробивку отверстий, просечку, отбортовку и др. 
___Размеры цельноштампованных заготовок определяются, с одной стороны, чертежом детали, с другой стороны – возможностью их выполнения из стандартного листового металла. Сортамент горячекатаной листовой стали (ГОСТ 19903-74), наиболее часто применяемой для заготовок в нефтехимическом машиностроении, довольно широк. Им предусмотрено изготовление листов толщиной от 0,5 до 160 мм, шириной от 600 до 3800 мм, длиной от 1200 до 12000 мм. 
___Одной из задач в технологии листоштамповочного производства является оптимальный выбор размеров листового проката для данной заготовки. В понятие оптимизации в данном случае включено минимальное, в пределе допустимого, количество отходов стали и минимальная стоимость обработки заготовки. 
___Штамполистовые заготовки, если позволяет мощность кузнечнопрессового оборудования и физико-механические свойства обрабатываемого металла, изготавливаются без предварительного нагрева металла, т.е. вхолодную. Обычно его заготовки сравнительно простой геометрической формы и небольшой толщины (до 6…8 мм).
___При увеличении толщины листа возрастает усилие штамповки и, кроме того, значительно возрастают напряжения, связанные с явлением наклепа металла при холодной пластической деформации. Чтобы понизить усилие штамповка и устранить наклеп металла, применяют предварительный нагрев листовой заготовки и штамповку выполняют в горячую. 
___Одним из видов листоштампованных заготовок в нефтехимическом машиностроении, выпускаемых серийно, являются заготовки днищ сосудов и аппаратов. 
___Рассмотрим наиболее часто применяемые сферические и эллиптические днища, геометрическая форма и размеры которых стандартизированы. 
___Изготовление сферических и эллиптических цельноштампованных днищ основано на глубокой вытяжке листового металла, при которой первоначальная толщина листа остается неизменной во всех сечениях днища. 
___Геометрически эллиптическое или сферическое днище представляет собой тело вращения выпуклой формы.
___
____________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
Запись опубликована в рубрике 5. Обработка металла давлением с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *