Правильность размеров литой детали

___Главный металлург компании “ТехноИнжениринг” пишет:
___Правильность геометрических форм и размеров литой детали и величины допускаемых отклонений зависят от точности изготовления форм и их сборки. Класс точности, согласно ГОСТ, характеризующий величину допуска на размеры отливки, устанавливают в зависимости от требований, предъявляемых к детали, и указывается на чертеже отливки или на чертеже детали с литейной технологической разработкой. 
___Точность сборки литейной формы, т. е. правильность установки и закрепления стержней в форме, проверяется при помощи линеек и специальных шаблонов. Проверка шаблонами производится от определен-ной исходной базы, представляющей собой поверхность или ось отливки, относительно которой требуется выдержать расположение других частей и обрабатываемых поверхностей отливки. 
___При сборке форм, особенно крупных и с большим количеством стержней, сборщик должен стремиться равномерно распределять возможные ошибки и отклонения по всем элементам отливки, не накапливая их в одном месте. 
___На геометрию отливок в большинстве случаев влияют технологические факторы, которые можно заранее не только предусмотреть, но и скорректировать на основании полученных результатов. И все же в от-дельных случаях очень трудно выдержать в литых деталях все размеры с одинаковой точностью. Расстояния между отдельными частями отливки, расположенными в одной полуформе, всегда будут более точны-ми, чем расстояния между частями отливки в разных полуформах или выполненными частично формой, частично стержнями. Связано это с тем, что в первом случае отклонения размеров между частями отливки зависят в основном только от точности изготовления модельных комплектов, от правильного назначения процента линейной усадки и ее колебаний. В других случаях на точность отливки еще влияют смещение одной полуформы относительно другой, смещение стержней при установке их в форму, неточность размеров стержней в результате их расталкивания, сглаживания, осадки, окраски, коробления и др. Эти факторы у сложных отливок весьма существенны и намного превышают отклонения, выявляемые в первом случае. 
___Чтобы получить относительно точные отливки, максимально приближающиеся к окончательному изделию, с минимальными припуска-ми на механическую обработку и с отклонениями по размерам и массе в пределах ГОСТ, необходима правильная технологическая оснастка и контроль всех элементов технологического процесса. В этих условиях производства сборщик должен проверять контрольными приспособлениями (шаблонами) конфигурацию и линейные размеры отдельных частей формы и стержней и правильность положения стержней в форме. 
___Шаблонами жестко проверяют только один какой-нибудь размер и в одном направлении, а другие размеры, если их необходимо проверить одновременно, должны быть свободными, т. е. с большими допусками.
___
_______________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
Запись опубликована в рубрике 4. Литейное производство сплавов с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *