Применение механизированных кессонов

___Главный металлург компании “ТехноИнжениринг” пишет:
___Применение механизированных кессонов. Данный тип кессонов представляет собой усовершенствованную конструкцию жакетов, используемых при изготовлении крупных форм, собираемых из стержней. В отличие от жакетов механизированные кессоны имеют практически универсальное назначение, поскольку размеры их можно изменять в широких пределах в зависимости от габаритных размеров изготовляемых отливок. Механизированный кессон является агрегатом с вмонтированными в него механизмами перемещения подвижных частей, за которыми требуется соответствующий уход. 
___Нам показан механизированный кессон конструкции «Проектно-технологического института тяжелого машиностроения». 
___Кессон смонтирован на бетонном постаменте прямоугольной формы. Дно кессона состоит из чугунных стендовых плит, которые одновременно служат твердой постелью изготовляемой формы. Вертикальные стенки кессона образуются двумя чугунными неподвижными стенками, прочно соединенными с бетонным основанием, и двумя противоположными им полыми чугунными подвижными стенками, смонтированными на катках. Подвижные стенки можно передвигать с помощью червячного редуктора и винта, приводимых в действие электродвигателем. 
___Верхнюю полуформу устанавливают по штырям и присоединяют к кессону болтами, имеющими прорези для клинового крепления. Глубина кессона принята постоянной. Внутренние полости стендовых плит при необходимости можно продувать сжатым воздухом для ускорения процесса охлаждения отливки в форме и особенно самого кессона, так как до его полного охлаждения к сборке следующей формы не приступают. Перестановкой стенок кессона можно изменять его внутренние размеры. 
___Литейную форму собирают в кессоне из крупных стержней-блоков. Нам для примера показана литейная форма станины, нижняя часть которой состоит из восьми стержней-блоков, каждый из которых имеет постоянные размеры сторон. 
___Стержни уложены в кессон в два ряда. В целях получения минимальных зазоров между смежными стержнями-блоками знаки послед-них выполнены без уклона. Форму собирают, базируясь на неподвижные стенки кессона, а подвижные стенки в это время отводят в сторону. После укладки всех стержней подвижные стенки кессона перемещают и располагают вплотную к знакам стержней, сдвигая одновременно стержни для получения минимальных зазоров в соединениях смежных стержней и предупреждения возможности распора формы во время заливки ее сталью. 
___Применение механизированных кессонов дает возможность организовать производство крупных стальных отливок, используя преимущества специализации выполнения отдельных технологических операций. Для изготовления стержней-блоков используют стержневые ящики с отъемными стенками-вкладышами нескольких типоразмеров. Каждый ящик имеет свои размеры знаков, кратные соответственно длине, шири-не и высоте возможных внутренних размеров кессона. Можно иметь ограниченное число типоразмеров стержневых ящиков, чтобы собрать из стержней готовую форму разных размеров. 
___Корпус стержневого ящика, определяющий размеры знаков, дела-ют постоянным для каждого типоразмера стержней, а заданную геометрическую форму стержня получают при помощи отъемных частей этого стержневого ящика. Правильность положения последних фиксируют по методу монтажа моделей на координатных модельных плитах или другим способом. Это позволяет путем изменения отъемных частей изготовлять по одному и тому же стержневому ящику разнообразные стержни данного типоразмера. 
___Однако не каждую отливку можно изготовить, применяя стержни типовых размеров, особенно когда плоскости разъема стержней должны проходить через те части формы, которые необходимо делать цельными. К таким частям могут относиться, например, тонкие выступающие болваны. В подобных случаях выступающие болваны изготовляют в виде отдельных составных частей стержня-блока. 
___Рассмотренный способ изготовления крупных литейных форм имел ограниченное применение из-за общих недостатков формовки в стержнях. В последнее время изготовление стержней-блоков стало возможным из жидких или новых легкоуплотняемых самотвердеющих формовочных смесей, в том числе и для формовки в жакетах, не требуя сушки стержней, позволяя получать минимальные отклонения от заданных размеров знаков. Литниковые каналы можно располагать в знаках стержней, применяя для этой цели огнеупорные трубки сифонного при-паса. Таким образом, рассмотренный метод формовки является одним из направлений осуществления комплексной механизации процессов изготовления неподвижных форм крупных отливок.
___
_________________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
Запись опубликована в рубрике 4. Литейное производство сплавов с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *