___Главный металлург компании “ТехноИнжениринг” пишет:
___При серийном производстве днищ и наличии пресса тройного действия рекомендуется применять штамп конструкции Е.Н. Мошнина, с которым первый и второй переходы выполняются за один ход пресса.
___При штамповке тонкостенных деталей полушаровых, сферических и эллиптических днищ с относительной толщиной стенки – применяют наряду с другими технологическими схемами штамповку с предварительным ступенчатым набором, обеспечивающим значительное снижение утонения стенки днища. После предварительного многопереходного ступенчатого набора в специальных штампах заготовка формуется в штампе со сферическим пуансоном и глухой матрицей, после чего калибруется окончательно на мощных гидравлических прессах или на установках для беспрессовой штамповки с использованием импульсных энергоносителей.
___Недостатком всех вышеназванных способов обеспечения устойчивости заготовки в процессе вытяжки является большая металлоемкость штампов вследствие необходимости применения дополнительных устройств или маленькая производительность вследствие увеличения заготовительно-подготовительных работ.
___Существует ряд технических решений, которые позволяют в определенной степени добиться уменьшения потери устойчивости заготовки в процессе вытяжки, не производя для этого больших материальных и временных затрат.
___При вытяжке тонкостенных днищ, рекомендуется применять штампы с конусным прижимом. При штамповке толстостенных днищ также можно применить штамп, разработанный В.П. Лукьяновым и Е.Д. Гороховым. Пуансон снабжен охватывающим его калибрующим кольцом, смонтированным с возможностью осевого перемещения относительно пуансона, а на протяжном кольце матрицы выполнены вытяжкой и калибрующий участок.
___Штамп работает следующим образом. Вытяжным пуансоном осуществляют штамповку на вытяжном участке протяжного кольца при требуемом зазоре, до момента схода наружной кромки с радиуса закругления матрицы. Затем с помощью калибрующего кольца осуществляют окончательную формовку путем его протяжки через калибрующий участок протяжного кольца при зазоре в несколько миллиметров.
___Также представляет интерес конструкция штампа, разработанная Л.В. Обрушниковым и Е.Д. Гороховым. Пуансон и подвижная матрица штампа выполнены с углублениями на рабочей поверхности и снабжены установленными в последних фракционными вкладышами, при этом толщина вкладыша подвижной матрицы больше углубления под него на величину деформации материала вкладыша при штамповке. Использование вкладышей из фракционного материала способствует повышению трения в зонах контакта заготовки с пуансоном и подвижной матрицей. Повышение трения в процессе вытяжки ведет к уменьшению проскальзывания отдельных объемов металла заготовки в зонах контакта, что приводит к более равномерному распределению деформации по всему сечению штампуемых деталей и сохранению устойчивости заготовки в течение всего процесса вытяжки.
___
_____________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
