___Главный металлург нашей компании “ТехноИнжениринг.РФ” пишет для повышения квалификации специалистов по литейному и сталеплавильному производству:
___Процесс с донным кислородным дутьем, подаваемым чаще всего в оболочке газообразного топлива (природного газа), позволяет по сравнению с кислородно-конвертерным процессом с верхним дутьем улучшить перемешивание металла и достичь большего приближения к равновесию между жидким металлом и шлаком, уменьшить окисление железа и марганца и тем самым увеличить выход жидкой стали и снизить расход ферромарганца. Значительно уменьшается пылевыделение из конвертера, образующаяся пыль получается более дисперсной, однако отказаться от систем очистки пыли, которые значительно повышают себестоимость строительства и эксплуатации цеха с кислородными конвертерами – не представляется возможным, в том числе по условиям охраны окружающей среды.
___Производительность конвертеров с системой очистки пыли – несколько снижается, а обслуживание конвертеров усложняется вследствие необходимости регулярной замены днищ и донных фурм. Тем не менее применение конвертеров с донным дутьем целесообразно, особенно для замены этими конвертерами мартеновских печей, возможной без полной реконструкции существующих мартеновских цехов. В процессе с комбинированным дутьем наиболее рационально сочетаются достоинства верхнего и донного дутья – регулирование образования шлака за счет верхнего дутья и интенсивного перемешивания металла струями газа и уменьшения количества выбросов из конвертера за счет донного дутья. В новых вариантах конвертерных процессов предусматривается также увеличение доли перерабатываемого лома за счет нагрева его в твердом состоянии в конвертере кислородом с топливом и вдувания пылевидного углеродсодержащего материала (угля или кокса).
___В настоящее время вновь сооружаемые конвертеры имеют, как правило, большую вместимость 300 – 400 тонн и рассчитаны на максимальную производительность 400 – 500 тонн в час и более. Большие массы получаемого за одну плавку металла позволяют более эффективно организовать его разливку и технический контроль продукта. Конструкция конвертеров большой вместимости не претерпевает принципиальных изменений. Изменяются в основном соотношения основных размеров рабочего пространства, т.е. внутренняя конфигурация или профиль конвертера. Масса кислородного конвертера вместе с футеровкой достигает 1000 тонн. Корпус конвертера изготавливается сварным из гнутых штампованных стальных листов, толщиной 50 – 120 мм с ребрами жесткости. Кожух через цапфы опирается на подшипники, установленные на опорных станинах. Конвертер может поворачиваться на цапфах вокруг горизонтальной оси на 360 градусов.
___Механизм поворота конвертера устанавливается под рабочей площадкой и имеет два или несколько электромоторов. Для больших конвертеров механизм поворота состоит из двух синхронно работающих приводов, каждый из которых соединен с одной цапфой. Это обеспечивает более равномерное распределение напряжений на кожух конвертера. Цапфы крепят непосредственно к корпусу конвертера через приваренные к нему сектора, либо к выполненному на корпусе специальному опорному кольцу, создающему дополнительную жесткость конструкции. Крупные конвертеры снабжают обычно опорным кольцом.
___Конфигурация кожуха конвертера и внутреннего рабочего пространства может быть двух типов – с сужающейся и с не сужающейся нижней частью. Во втором случае днище примыкает непосредственно к цилиндрической части корпуса конвертера. В обоих типах цилиндрическая часть кожуха переходит вверху в сужающуюся конусную часть, которая заканчивается горловиной определенного диаметра. Расположение горловины в кислородных конвертерах симметрично. Это позволяет вводить фурму для подачи кислорода строго по оси конвертера, что обеспечивает более равномерный износ футеровки.
___Производительность конвертеров с системой очистки пыли – несколько снижается, а обслуживание конвертеров усложняется вследствие необходимости регулярной замены днищ и донных фурм. Тем не менее применение конвертеров с донным дутьем целесообразно, особенно для замены этими конвертерами мартеновских печей, возможной без полной реконструкции существующих мартеновских цехов. В процессе с комбинированным дутьем наиболее рационально сочетаются достоинства верхнего и донного дутья – регулирование образования шлака за счет верхнего дутья и интенсивного перемешивания металла струями газа и уменьшения количества выбросов из конвертера за счет донного дутья. В новых вариантах конвертерных процессов предусматривается также увеличение доли перерабатываемого лома за счет нагрева его в твердом состоянии в конвертере кислородом с топливом и вдувания пылевидного углеродсодержащего материала (угля или кокса).
___В настоящее время вновь сооружаемые конвертеры имеют, как правило, большую вместимость 300 – 400 тонн и рассчитаны на максимальную производительность 400 – 500 тонн в час и более. Большие массы получаемого за одну плавку металла позволяют более эффективно организовать его разливку и технический контроль продукта. Конструкция конвертеров большой вместимости не претерпевает принципиальных изменений. Изменяются в основном соотношения основных размеров рабочего пространства, т.е. внутренняя конфигурация или профиль конвертера. Масса кислородного конвертера вместе с футеровкой достигает 1000 тонн. Корпус конвертера изготавливается сварным из гнутых штампованных стальных листов, толщиной 50 – 120 мм с ребрами жесткости. Кожух через цапфы опирается на подшипники, установленные на опорных станинах. Конвертер может поворачиваться на цапфах вокруг горизонтальной оси на 360 градусов.
___Механизм поворота конвертера устанавливается под рабочей площадкой и имеет два или несколько электромоторов. Для больших конвертеров механизм поворота состоит из двух синхронно работающих приводов, каждый из которых соединен с одной цапфой. Это обеспечивает более равномерное распределение напряжений на кожух конвертера. Цапфы крепят непосредственно к корпусу конвертера через приваренные к нему сектора, либо к выполненному на корпусе специальному опорному кольцу, создающему дополнительную жесткость конструкции. Крупные конвертеры снабжают обычно опорным кольцом.
___Конфигурация кожуха конвертера и внутреннего рабочего пространства может быть двух типов – с сужающейся и с не сужающейся нижней частью. Во втором случае днище примыкает непосредственно к цилиндрической части корпуса конвертера. В обоих типах цилиндрическая часть кожуха переходит вверху в сужающуюся конусную часть, которая заканчивается горловиной определенного диаметра. Расположение горловины в кислородных конвертерах симметрично. Это позволяет вводить фурму для подачи кислорода строго по оси конвертера, что обеспечивает более равномерный износ футеровки.
___
___________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
