Процесс сульфидирования

___Главный металлург нашей компании “ТехноИнжениринг.РФ” пишет для повышения квалификации специалистов по термической обработке металлов: 
___Процесс сульфидирования появился в 1947 г. сначала во Франции под названием «Процесс получения па железных сплавах поверхностных слоев с повышенной износостойкостью». В настоящее время процесс называется «Сульфинус процесс». При сульфидировании происходит насыщение поверхности одновременно углеродом, азотом и серой в виде сульфидов. В состав ванны для сульфидирования входят сернокислые соли натрия, роданистые соли калия и аммония. Расплав этих солей при температурах процесса жидкотекуч, а продукты химического взаимодействия, происходящего в ванне, газообразны. Процесс сульфидирования но существу является процессом цианирования с одновременным насыщением в топком слое поверхности (на глубине нескольких микрон) серой. Этот слой виден под микроскопом в виде светлой полоски. Слой хрупок, под ним находится нитроцемептованиый слой, а затем переходный слой.
___Сера в виде соединения с железом, находясь в поверхностном слое, играет роль смазки в процессе приработки деталей. При высоких давлениях это предотвращает образование задира и дальнейший износ. Наличие карбонитридного слоя под сульфидированным обеспечивает сопротивление износу после того, как активная часть поверхностного слоя будет удалена в процессе работы трущихся поверхностей.
___Сульфидированные детали не рекомендуется подвергать доводочным операциям во избежание удаления самого ценного слоя. Этот слой получил название «безит». Наличие в слое карбидов и нитридов объясняет высокую твердость сульфидированной поверхности, так как сам безит имеет низкую твердость. В зависимости от того, что важнее в работе деталей — общая износостойкость или предотвращение задиров во время приработки, регулируется содержание карбидов и нитридов в слое путем изменения содержания в ванне сернистых и цианистых соединений и температуры. Существует низко-, средне- и высокотемпературное сульфидирование. В настоящее время средне-температурное сульфидирование нашло применение за рубежом, в частности, в Англии. Так, на заводах фирмы Imperial Chemical lndustrice Limilad сульфидирование применяется для обработки большого количества деталей: гильзы блока, поршневые кольца, коромысла клапанов, толкатели клапана и др. Сульфидированию подвергают детали станков, например, направляющие салазки станков, ходовые винты токарных станков и пр.
___Процесс применяется главным образом для предотвращения задира поверхностей в начальный момент работы деталей. Вместе с тем сульфидирование способствует снижению усталостных разрушений, косвенно уничтожая причины, создающие концентрацию напряжений на поверхности деталей. Сульфидированные детали, например, чугунные толкатели клапанов автомобильного двигателя, работают отлично, так как у них устраняются местные очаги усталостного разрушения на поверхности. С этой же целью производится сульфидирование коленчатых валов, поршней, поршневых колец, работающих при высоких температурах, когда происходят затруднения в подаче смазки.
___Процесс сульфидирования может быть эффективно использован во всех случаях работы деталей на истирание и особенно в тех случаях, когда постоянная смазка затруднительна или недоступна. Очевидно, что состав ванн весьма разнообразен, но главной составной частью всегда является цианистый натрий. Температура сульфидирования для приведенных составов ванн равна 560—580°С (среднетемпературный процесс).
___В цианистых ваннах с серосодержащими солями при температуре — 500°С образуется цианат, вступающий в реакцию с железом. Оборудование участка сульфидирования состоит обычно из электрических ванн для предварительного нагрева и для нагрева изделий перед сульфидированием, камеры для подстуживания и моечной машины. Вес обрабатываемых деталей колеблется от нескольких граммов до сотен килограммов.
___ 
___________________________________________
Запись опубликована в рубрике 7. Термическая обработка металлов с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *