Размерный анализ технологических процессов

___Главный механик-машиностроитель компании “ТехноИнжениринг” пишет: 
___Размерный анализ технологических процессов осуществляется инженером-технологом.
___Обеспечение минимальных припусков и максимально возможных допусков на обработку при заданном уровне качества изделий – одна из основных задач машиностроения. Для эффективного решения этой задачи необходимо использовать размерный анализ. Под размерным анализом понимается совокупность расчетноаналитических процедур, которые осуществляются при проектировании и анализе конструкций изделия и технологического процесса изготовления. 
___Размерный анализ способствует обеспечению качества и технологичности изделий, их элементов и заготовок; получения размеров и предельных отклонений, которые необходимы для заполнения технологических карт, операционных эскизов, чертежей заготовок и наладок, разработки управляющих программ, расчета режимов резания и норм времени. 
___Терминологию и условные обозначения при размерном анализе технологических процессов следует принимать по ГОСТ 16319-80 на тех операциях, где необходим расчет размерных цепей. Операционный эскиз оформляется с той формой и размерами, которые они имеют после выполнения данной операции (позиции или установа). 
___Размерный анализ необходимо производить отдельно для диаметров поверхностей вращения и для линейных координирующих размеров, связующие плоские поверхности. Для сложных корпусных деталей размерный анализ удобнее производить раздельно в каждой координатной плоскости. 
___Размерный анализ выполняется в такой последовательности: 
—1.) вычерчивание чертежа детали или сборочной единицы; 
—2.) индексация поверхностей, участвующих в рассматриваемом технологическом процессе и размерном анализе; 
—3.) простановка и нумерация конструкторских размеров; 
—4.) оформление плана обработки заготовки; 
—5.) выявление, простановка и нумерация технологических размеров; 
—6.) вычерчивание графа, его анализ и выявление по нему размерных связей и технологических размерных цепей (при расчете на ЭВМ этот этап не выполняется); 
—7.) вычерчивание технологических размерных цепей; 
—8.) выявление замыкающих, увеличивающих и уменьшающих составляющих звеньев; определение очередности расчета размерных цепей; 
—9.) расчет размерных цепей; 
—10.) расчет промежуточных (операционных и попереходных) допусков, припусков, размеров с предельными отклонениями; 
—11.) определение размеров с отклонениями и допуском заготовки. 
___Расчеты при выполнении размерного анализа выполняют от последней операции до первой, т.е. от готовой детали к заготовке. Подробно методика проведения размерного анализа приведена в рекомендуемой литературе.
___ 
_______________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
Запись опубликована в рубрике 6. Машиностроение и металлообработка с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *