Система СМК

___Главный технолог нашей компании “ТехноИнжениринг.РФ” пишет для повышения квалификации специалистов:

Что есть красота?
Ничего кроме формы.
Что есть форма?
Ничего кроме пропорций.
Что есть пропорция?
Ничего кроме чисел.

___Здравствуйте Мария Александровна.
___Все современные предприятия, особенно сотрудничающие с зарубежными партнёрами, просто обязаны гарантировать своим потребителям строгое соответствие поставляемой продукции международным сертификатам качества. От этого зависит престиж нашей страны на международных рынках, уровень доверия потенциальных инвесторов и количество заказов в будущей долгосрочной перспективе. Именно поэтому на высокотехнологичных заводах внедряется и постоянно развивается автоматическая система управления качеством выпускаемого продукта. Основной целью СМК является регулярный мониторинг производственного процесса, позволяющий своевременно выявлять отклонения в контролируемых параметрах от технологически заданных интервалов, оперативно исправлять брак, а также молниеносно вносить корректировки в технологию и в режимы работы оборудования. Система СМК должна быть саморегулируемой и саморазвивающейся, потому что стандарты ISO серии 9000, требуют постоянного совершенствования не только операций контроля, но и самих производственных процессов.
___Проведя анализ эффективности работы Вашего замечательного предприятия, зафиксировал высокий уровень механизации и роботизации технологического процесса. Однако регулярное образование дефектов на бетонном покрытии в районе 1% от общего количества изделий, свидетельствует о системности и повторяемости причин возникновения брака. Обычно это происходит от несвоевременного обнаружения отклонений в технологии на более ранних переделах, когда изделие уже невозможно вернуть на предыдущий этап для исправления дефектов. Для подобных случаев у Вас предусмотрена технология ремонта при помощи торкрет-установки, которая не в состоянии обеспечить степень уплотнения бетона такую, как бросково-накатная машина. Согласно теориям механики сплошных сред, на границах взаимодействия разнородных материалов образуются и развиваются внутренние напряжения, которые при возникновении условий дисбаланса (например незначительное механическое воздействие) способны вызвать деформацию разрушения. Это может привести к тому, что при транспортировке или монтаже, даже от малейшего удара – заплатка отвалится и будет наша труба лежать на дне морском плешивая, с торчащей наружу арматурой. Очевидно, что для снижения вероятности возникновения подобных ситуаций, необходимо более оперативно принимать решения по исправлению брака непосредственно на тех участках, на которых он был получен. То есть требуется постоянный контроль и чёткая фиксация качества всех параметров технологического процесса, своевременное исправление дефектов, моментальная разработка мероприятий по предупреждению их возникновения и быстрая корректировка режимов работы оборудования.
___Автоматическая система управления качеством должна стимулировать деятельность абсолютно каждого работника предприятия. Чтобы он стремился не допускать отклонений на своём переделе, параллельно контролируя качество работ на смежных операциях. Тогда все будут помогать друг другу, укрепляя корпоративный дух и повышая качество выпускаемой продукции.
___Предлагаю объединить все фиксируемые параметры о технологическом процессе в один большой математический массив, который будет прост в восприятии, который можно будет удобно сортировать для выявления зависимостей одних параметров от других, который будет автоматически рассчитывать усредняющие и коррелирующие коэффициенты, а также строить графики, что позволит производственному управлению видеть ситуацию здесь и сейчас, а также срочно принимать меры к её улучшению. Для этого необходимо создать таблицу Excell, по горизонтали отложить номера труб, а в вертикальных столбцах – данные о контроле технологических параметров (или значение, или наличие признака, или время). За каждым столбцом закрепить контролёра ОТК, чтобы через 10 мин., он обновлял данные в своём кластере массива. Для ввода параметров, предоставить контролерам различный уровень доступа к таблице, это позволит избежать дальнейшего исправления и фальсификации отчётных значений. Желательно выводить данные на большой экран цеха, чтобы каждый сотрудник мог видеть результаты своей работы.
___Предлагаю внедрить автоматическую систему управления качеством и самим производственным процессом, которая будет сама себя настраивать и регулировать, обеспечивая максимальную эффективность при минимальных затратах. По опыту создания подобного массива на “Волжском Абразивном Заводе”, который описывал производство огнеупорного бетона на основе карбида кремния (SiC), могу заявить что чем выше ранг руководителя – тем больше он будет получать информации из системы для принятия взвешенных и аргументированных решений.
___С целью проведения переговоров, прошу организовать для меня встречу с генеральным директором Вашего замечательного предприятия.
___С уважением, жду ответа.
___Искренне Ваш,
___Уткин Алексей.
___
____________________________________________

Запись опубликована в рубрике Управление качеством продукции с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *