Смесители барабанные

___Главный металлург агло-доменного производства компании “ТехноИнжениринг” пишет: 
___Смесители барабанные предназначены для перемешивания компонентов агломерационной шихты и возврата с добавлением воды. Используемый в нашем агло-доменном производстве смеситель барабанный – это однослойная цилиндрическая емкость, которая горизонтально установлена на раме, имеет привод вращения, оснащенный мотором-редуктором. Торцы емкости выполнены в конической форме. Барабанный смеситель загружается необходимыми компонентами и выгружает готовый продукт из емкости смесителя посредством одного узла – люка или шиберной задвижки. Безопасность использования барабанного смесителя обеспечивается за счет откидной рамки с концевым выключателем, расположенной по всему периметру. В случае поднятия рамки, вращение емкости прекращается.
___Смешение в барабанном смесителе состоит из следующих элементарных процессов: 
—1.) перемещение слоев материала при увеличении наклона его свободной поверхности до значения, превышающего угол естественного откоса; при этом слои мате­риала скользят друг по другу, рассыпаясь на отдельные части­цы, которые внедряются в соседние слои (конвективное смеше­ние); 
—2.) постепенное проникновение частиц различных компо­нентов через вновь образующиеся границы раздела (диффузи­онное смешение); 
—3.) скапливание и агломерация частиц одина­ковых массы и состава в отдельных частях камеры смесителя (процесс агрегации). Вращение барабана осуществляется с помощью привода вращения и мотора-редуктора. 
___В целях соблюдения техники безопасности смеситель огражден окантовывающей его периметр откидной рамкой с концевым выключателем. В случае подъема рамки происходит автоматическая остановка движения барабана. Перемешивание ингредиентов смеси в аппарате происходит под действием силы тяжести – смесь многократно пересыпается в рабочем объеме емкости смесителя, которая находится в постоянном вращении.
___Барабанный смеситель, у которого барабан вращается на валу (а не на ходовых роликах ), загружается и разгружается через два самостоятельных отверстия , чем экономится вспомогательное время. Вал, на котором вращается барабан , может совпадать или с осью симметрии барабана или с его диагональю , а сам барабан может иметь различную форму в зависимости от назначения и характера перемешиваемого сыпучего продукта. Применяемые в настоящее время в промышленности смесители для пластмасс можно классифицировать следующим образом:
—1.) по физическому состоянию исходных компонентов – смесители для сыпучих материалов (без изменения физического состояния), низковязких и высоковязких жидкостей, вязкоэластичных жидкостей (с изменением в процессе смешения агрегатного состояния смеси);
—2.) по характеру процесса смешения – смесители периодического и непрерывного действия;
—3.) по механизму процесса смешения – смесители конвективного, диффузионного и конвективно-диффузионного смешения;
—4.) по режиму процесса смешения – смесители турбулентного и ламинарного смешения
—5.) по способу воздействия на смесь – смесители гравитационные, центробежные, сдвиговые;
—6.) по конструктивному признаку – смесители барабанные (без перемешивающих и с перемешивающими устройствами), с быстроходными, тихоходными, планетарными, овальными, Z-образными, червячными роторами, дисковые и т. д.
___С точки зрения эксплуатации желательно, чтобы барабанный смеситель работал максимально эффективно и обеспечивал получение продукции наилучшего качества. Коэффициент полезного действия зависит от множества показателей, включая скорость, с которой на изделие может быть должным образом нанесено покрытие. Быстрое и качественное нанесение покрытия, в свою очередь, зависит от того, насколько эффективен контакт между покрываемым изделием и покрытием, чтобы требуемое качество покрытия было достигнуто при наименьшем времени пребывания в барабанном смесителе. Другим показателем кпд является количество материала без нанесенного покрытия (покрываемых изделий, избыточного покрытия или некачественного покрытия) на выходе барабанного смесителя, который возвращают на повторную переработку или удаляют в качестве отходов. Дополнительным показателем КПД является количество избыточного покрытия, которое необходимо добавлять в барабанный смеситель, чтобы обеспечить требуемое качество покрытия. Используемые избыточные изделия занимают ценное пространство в барабанном смесителе и, тем самым, снижают потенциальную производительность. В результате использования избыточного покрытия увеличиваются потребность в переработке возвращенного на повторную переработку неиспользованного материала покрытия, а также вероятность того, что какая-то часть возвращенного на повторную переработку материала покрытия окажется непригодной для повторного использования, в результате чего образуются отходы. Исходный материал засыпается в люк, тщательно и бережно смешивается за счет вращения барабана и действия ребер, укрепленных внутри него, при этом с помощью ребер продукт поднимается при вращении барабана на определенную высоту относительно дна барабана, и при достижении определенного угла падает на дно барабана, при этом достигается эффект перемешивания.
___ 
_______________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
Запись опубликована в рубрике 4. Литейное производство сплавов с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *