___Главный архитектор нашей компании “ТехноИнжениринг.РФ” пишет для повышения квалификации специалистов строительного управления:
___Сотовый поликарбонат – это лист полимерного материала ячеистой структуры. Материал представляет собой два слоя, соединенных между собой большим количеством внутренних ребер, называемых ребрами жесткости. Готовый образец напоминает соты. Лучший сотовый поликарбонат ГОСТ Р-56712-2015 имеет ячеистую структуру, которая делает его легким, с высокой ударной прочностью и превосходной теплоизоляцией. Высокая светопроницаемость, благодаря которой он идеально подходящит для разнообразных типов прозрачной кровли, обшивки стен и остекления. Дизайнеры интерьера и рекламодатели могут воспользоваться всеми его специальными особенностями и возможностями, и добавить уникальный штрих к конструкции. Комплект поставки также может включать в себя тепловые блокировки, которые снизят поток тепла и уменьшат анти-конденсацию для теплиц и садовых центров. Поликарбонат как вещество — это твердый бесцветный полимерный пластик, используемый в производстве в виде гранул. Он прочный, легкий, оптически прозрачный, пластичный, морозостойкий, является хорошим диэлектриком и очень долговечный. Поликарбонат является наилучшим материалом для теплиц и парников. Сооружения такого рода нередко возводятся владельцами приусадебных участков и сельхозпредприятий самостоятельно без привлечения специалистов. В таких условиях возникает закономерный вопрос, как выбрать поликарбонат для теплицы наилучший по соотношению цены и качества. Ассортимент панелей на рынке велик и не каждый из них подойдет для возведения подобных сооружений.
___Определяющим фактором в том, какой поликарбонат выбрать для теплицы является толщина панели, от которой напрямую зависят ее технические характеристики. Одним из важнейших показателей для кровельного материала теплицы является светопропускание. Панели, толщина которых более 10 мм, поглощают и рассеивают от четверти до половины светового потока. Данное обстоятельство отрицательно скажется на освещенности теплиц и станет причиной для снижения урожайности. Второй по значимости фактор – термическое сопротивление материала теплопередаче, которое возрастает с увеличением толщины поликарбоната. Это позволяет уменьшить расходы на обогрев теплицы и соответственно себестоимость продукции. Но, как уже было сказанно выше, увеличение толщины будет негативно влиять на светопропускание. Следующей характеристикой панели учитываемой при определении ее оптимальной толщины является механическая прочность.
___Непосредственно перед монтажом следует освободить от упаковки торцы панелей и защитить их торцевой лентой. При этом торец панели, обращенный книзу, следует защищать перфорированной лентой, а верхний торец – сплошной лентой. Если верхний торец не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае, если верхний торец будет глухо заделан, допускается не устанавливать сплошную ленту. На нижнем торце рекомендуется защищать перфорированную ленту торцевым профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата, т.е профиль недолжен прижиматься к ленте (желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5…3 мм, расположенные через каждые 400…600 мм). При монтаже панелей их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке – со стороны защитного слоя на заводской пленке нанесены надписи и служебные пиктограммы. При монтаже рекомендуется термошайбы для поликарбоната купить и установить, это значительно повысит надёжность и долговечность конструкции. После монтажа заводскую пленку следует удалить, иначе рисунки могут вулканизироваться под действием солнца на поверхности листа. Монтаж каждого типа имеет свои особенности и правила, которые необходимо рассмотреть подробнее. Но какой бы монтаж нам не предстояло провести, есть одно схожее качество – поликарбонат выпускается в виде больших листов. Если применять материал для домашних целей, то использования такого профиля будет достаточно для оборудования небольшого навеса. Но в других случаях, поликарбонат придется резать: эту процедуру реально сделать своими руками. В правильной технологии монтажа поликарбоната разрезке уделят ключевое внимание, благодаря ей можно сделать листы любого размера для навеса, теплицы, беседки и других строений. Хотя сама операция не отличается сложностью, тут особо важно иметь подходящий инструмент. Хорошо подходит острая скоростная пила. Поскольку материал синтетический, то лучше выбирать насадки с мелкими и неразделенными зубьями, ведь тогда срезы будут ровными, нешершавыми и неострыми.
___«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки). Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов. В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика. Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов. Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа. При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.
___Сотовый поликарбонат отличается высоким уровнем теплоизоляции. Он разработан таким образом, что внутри находятся воздушные камеры, которые одновременно являются ребрами жесткости. Кроме того, многослойная структура материала помогает не пропускать внутрь холод и тепло — наружу. В качестве примера, можем привести тот факт, что лист поликарбоната в 4 мм толщиной, превосходит по теплоизоляции обыкновенное стекло в 4 раза. Благодаря особым свойствам, поликарбонат можно сверлить и резать без опасений его повреждения. Многослойный поликарбонат также может быть легко свернут в рулон. Как правило, на данный материал дается гарантия в 10 лет, однако, он служит не менее 20, не теряя при этом качества. Среди многообразия производителей и схожести технологии производства имеют место различия конечной продукции. Прежде всего здесь принципиальной является разница в поперечных сечениях панелей. Фирмы варьируют толщину наружных поверхностей и продольных перегородок, а также расстояние между ними. Для увеличения жесткости вводят в перегородки дополнительные диагональные или Х-образные элементы, разрабатывают свои собственные системы монтажа и крепления панелей. А это снимает «головную боль» многих строителей и проектировщиков – необходимость биться над проблемой компенсации линейного термического расширения поликарбоната – общей беды практически всех термопластиков.
___Определяющим фактором в том, какой поликарбонат выбрать для теплицы является толщина панели, от которой напрямую зависят ее технические характеристики. Одним из важнейших показателей для кровельного материала теплицы является светопропускание. Панели, толщина которых более 10 мм, поглощают и рассеивают от четверти до половины светового потока. Данное обстоятельство отрицательно скажется на освещенности теплиц и станет причиной для снижения урожайности. Второй по значимости фактор – термическое сопротивление материала теплопередаче, которое возрастает с увеличением толщины поликарбоната. Это позволяет уменьшить расходы на обогрев теплицы и соответственно себестоимость продукции. Но, как уже было сказанно выше, увеличение толщины будет негативно влиять на светопропускание. Следующей характеристикой панели учитываемой при определении ее оптимальной толщины является механическая прочность.
___Непосредственно перед монтажом следует освободить от упаковки торцы панелей и защитить их торцевой лентой. При этом торец панели, обращенный книзу, следует защищать перфорированной лентой, а верхний торец – сплошной лентой. Если верхний торец не будет непосредственно контактировать с окружающей средой, возможно вместо специальной ленты применить скотч подходящей ширины. В случае, если верхний торец будет глухо заделан, допускается не устанавливать сплошную ленту. На нижнем торце рекомендуется защищать перфорированную ленту торцевым профилем, при этом профиль должен быть смонтирован так, чтобы обеспечить свободный выход конденсата, т.е профиль недолжен прижиматься к ленте (желательно иметь в П-образном профиле отверстия диаметром 1,5…3 мм, расположенные через каждые 400…600 мм). При монтаже панелей их следует в обязательном порядке ориентировать защитным слоем наружу. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению поликарбоната ультрафиолетовыми лучами и снижению его прочности и долговечности. Определяется защитный слой по упаковке – со стороны защитного слоя на заводской пленке нанесены надписи и служебные пиктограммы. При монтаже рекомендуется термошайбы для поликарбоната купить и установить, это значительно повысит надёжность и долговечность конструкции. После монтажа заводскую пленку следует удалить, иначе рисунки могут вулканизироваться под действием солнца на поверхности листа. Монтаж каждого типа имеет свои особенности и правила, которые необходимо рассмотреть подробнее. Но какой бы монтаж нам не предстояло провести, есть одно схожее качество – поликарбонат выпускается в виде больших листов. Если применять материал для домашних целей, то использования такого профиля будет достаточно для оборудования небольшого навеса. Но в других случаях, поликарбонат придется резать: эту процедуру реально сделать своими руками. В правильной технологии монтажа поликарбоната разрезке уделят ключевое внимание, благодаря ей можно сделать листы любого размера для навеса, теплицы, беседки и других строений. Хотя сама операция не отличается сложностью, тут особо важно иметь подходящий инструмент. Хорошо подходит острая скоростная пила. Поскольку материал синтетический, то лучше выбирать насадки с мелкими и неразделенными зубьями, ведь тогда срезы будут ровными, нешершавыми и неострыми.
___«Влажное» крепление осуществляют при помощи полимерной замазки, которая распределяется по периметру рамы. Затем на нее укладывают лист поликарбоната, оставляя зазоры (примерно 2 мм) для температурных перепадов, и сильно прижимают к основе, убирая всю лишнюю замазку. Взамен полимерной замазки можно использовать резиновые полосы (прокладки). Закрепление листов производится по углам либо по наиболее длинным сторонам. Периферийная часть (стыки) обрабатывается силиконовым герметиком. Чтобы придать конструкции более законченный вид, силикон можно закрыть деревянными планками или пластиковыми уголками. Такой способ крепления используют для деревянных или металлических каркасов. В случае крепления монолитного поликарбоната на стальные сверхмощные рамы для герметизации внутри и снаружи сначала укладывают уплотнитель из резины, а затем наносят слой герметика. Более широко распространен «сухой» способ установки. Он выглядит значительно аккуратнее и чище. Его применяют на больших площадях покрытия. При этом используют профили, уплотнители и крышки, имеющие резиновые прокладки, и не применяют клеящие материалы. Все соединения выполняются с помощью болтов, гаек и шурупов. Такой способ крепления практикуется в случае монтажа перегородок, звукоизоляционных барьеров или световых шлюзов. Система устраивается таким образом, чтобы влага, попадая на верхний слой защиты, не доходила до внутренней прокладки и стекала по каналам дренажа. При проектировании необходимо уделить особое внимание соотношению сторон конструкции. Самым лучшим вариантом для остекления является квадрат. Если форма прямоугольная, то при увеличении размеров параллельных сторон прочность листа уменьшается, причем оказываемая на него нагрузка растет прямо пропорционально увеличению длины.
___Сотовый поликарбонат отличается высоким уровнем теплоизоляции. Он разработан таким образом, что внутри находятся воздушные камеры, которые одновременно являются ребрами жесткости. Кроме того, многослойная структура материала помогает не пропускать внутрь холод и тепло — наружу. В качестве примера, можем привести тот факт, что лист поликарбоната в 4 мм толщиной, превосходит по теплоизоляции обыкновенное стекло в 4 раза. Благодаря особым свойствам, поликарбонат можно сверлить и резать без опасений его повреждения. Многослойный поликарбонат также может быть легко свернут в рулон. Как правило, на данный материал дается гарантия в 10 лет, однако, он служит не менее 20, не теряя при этом качества. Среди многообразия производителей и схожести технологии производства имеют место различия конечной продукции. Прежде всего здесь принципиальной является разница в поперечных сечениях панелей. Фирмы варьируют толщину наружных поверхностей и продольных перегородок, а также расстояние между ними. Для увеличения жесткости вводят в перегородки дополнительные диагональные или Х-образные элементы, разрабатывают свои собственные системы монтажа и крепления панелей. А это снимает «головную боль» многих строителей и проектировщиков – необходимость биться над проблемой компенсации линейного термического расширения поликарбоната – общей беды практически всех термопластиков.
___
___________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________