Спаривание литейных полуформ

___Главный металлург компании “ТехноИнжениринг” пишет:  
___Технологическая операция спаривания литейных полуформ заключается в накладывании верхней половины формы на ее нижнюю половину. Формы для простых отливок, изготовляемых без применения стержней, спаривают непосредственно после их изготовления и просушки (в случае формовки по-сухому). Формы для сложных стержневых отливок спаривают после установки и закрепления стержней, устройства искусственной вентиляционной системы и других операций. Обычно спаривают полуформы вне зависимости от их размеров и сложности не меньше двух сборщиков, с тем, чтобы обеспечивалось точное центрирование обеих полуформ и, следовательно, сохранялось взаимное расположение частей отливки, выполненных в обеих полуформах. 
___Все формы для простых и часть форм для сложных отливок массового и мелкосерийного производства спаривают обычно в один прием. Все остальные формы спаривают в два приема. Сначала производят предварительное контрольное накрытие и уже после соответствующей проверки и устранения выявленных недостатков форму спаривают окончательно. Сухие и поверхностно-подсушиваемые формы спаривают только после того, как они остынут до температуры 45 °С и ниже, т. е. до температуры, которую выдерживает тыльная сторона руки. 
___При спаривании полуформ, особенно двухсторонних, и форм, где отливка расположена в верхней полуформе, особое внимание уделяется предупреждению ухода жидкого металла из формы по разъему. В сырых формах плотное прилегание полуформ друг к другу достигается за счет подрезки верхнего слоя формовочной смеси нижней полуформы, в сухих и поверхностно-подсушиваемых формах – за счет прокладки по всему периметру разъема собранной формы сплошного валика прокладочной пасты или шнурового асбеста. Эти способы предупреждения ухода металла по разъему формы аналогичны способам, описанным выше. 
___Центрирование спариваемых полуформ производят контрольными штырями по соответствующим отверстиям в ушках опок по системе «штырем» или «на штырь», длина штырей должна быть больше высоты стержней или болванов, выступающих над разъемом формы. Необходимо следить, чтобы полуформа опускалась строго горизонтально, а цилиндрическая часть штырей входила в контрольное отверстие нижней опоки. При ручной формовке применяется «сборка штырем», а в поточно-механизированном производстве — «сборка на штырь». 
___Штыри вставляются во втулки верхней или нижней опоки, и рабочий с помощью грузоподъемного механизма накрывает нижнюю полуформу верхней по штырям. На автоматизированных линиях сборка выполняется специальным механизмом – сборщиком в автоматическом режиме по штырям, которые жестко закреплены в верхней опоке.
___ 
_________________________________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
Запись опубликована в рубрике 4. Литейное производство сплавов с метками . Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *