___Главный архитектор нашей компании “ТехноИнжениринг.РФ” пишет для повышения квалификации специалистов строительного управления:
___Клееный брус (клеёный профилированный брус); сокращённое международное обозначение — Glulam (glued laminated timber) — строительный материал из древесины. Термин закрепился и прижился в русском техническом языке для обозначения строительных и столярных монолитных материалов, деталей конструкций, изготовленных путём продольного склеивания деревянных фрагментов (ламелей), является одним из типов клеёных деревянных конструкций. Производство клеёного бруса осуществляется путем составления отдельных досок (ламелей) в пакеты и склеивания по плоскости. Изготавливается из древесины хвойных пород, преимущественно из ели. В России для производства клеёного бруса, в основном, используется сосна и ель, реже — сибирская кедровая сосна и некоторые виды лиственницы. В США, Канаде и Японии клеёный брус также производится из псевдотсуги Мензиса (дугласовой пихты). Основным преимуществом клеёного бруса по отношению к цельной массивной древесине является возможность получать продукт с прогнозируемыми свойствами по прочности и визуальному качеству, за счет сортировки и вырезки дефектов из пиломатериалов. Отобранные и сращенные по длине доски называются ламелями. Наибольшим классом прочности обладают конструкции, изготовленные из северной древесины. Применяется в строительстве (деревянное домостроение), производстве столярных изделий. Клеёный брус — одно из самых перспективных направлений развития деревообработки за счёт глубокой и комплексной переработки сырья, высоких свойств продукта и потенциальной широты его применения в различных видах. Благодаря таким уникальным качествам материала, купить дом из клееного бруса будет очень выгодно и долговечно.
___В основном, независимо от производителя, технология изготовления клееного бруса включает в себя ряд основных этапов, которые могут быть дополнены или незначительно изменены в зависимости от традиций компании. Основным материалом для производства клееного бруса является древесина таких пород, как ель и сосна. Эти виды дерева отличаются наиболее подходящими характеристиками, важными для процесса производства. Бревна проходят обработку, в результате которой из них получается брус обрезного характера. Далее он подвергается распилу на доски. Свежеобработанный материал имеет большую степень влажности, при которой его склеивание невозможно, так как впоследствии будет происходить его естественная усадка. Именно поэтому сначала все заготовки проходят сушку в специальных помещениях (камерах). Чаще всего используются мягкие режимы, с помощью которых сушка становится равномерной. После этой процедуры влажность заготовок соответствует значению от 8 до 12%. На следующем этапе каждая из досок проходит контрольную стадию, в ходе которой необходимо обнаружить все имеющиеся дефекты заготовки. Если такие есть, они должны быть устранены. Чтобы весь процесс производства клееного бруса был более интенсивным, а количество получаемых отходов уменьшалось, прибегают к методу сращивания заготовок (досок). Максимальное значение длины достигает значения 12 м. Уже готовые ламели переходят на следующий этап, подразумевающий склейку. В процессе этой процедуры на поверхность заготовок наносится специальный клей, после чего их размещают в специальном прессе. В результате этой обработки получаются 12-метровые брусья, которым необходимо пройти этап, связанный с профилированием, нарезкой чашек, а также с маркировкой в соответствии с имеющимся проектом.
___Данная разновидность материала является самой дорогостоящей, поскольку сочетает в себе исключительно высокое качество с привлекательным внешним видом. Клееный стройматериал является результатом склейки нескольких предварительно просушенных ламелей. После склейки материал укладывается под пресс. Перед склейкой ламели проходят тщательный отбор, и те участки, которые имеют хотя бы малейшие дефекты, подлежат немедленному удалению. Для того, чтобы увеличить прочность клееных брусьев, ламели укладываются с перпендикулярным чередованием волокон. Такой способ укладки позволяет компенсировать напряжение, возникающее вследствие воздействия погодных условий. Существуют различные виды клееного бруса, которые зависят от древесины, выступающей в качестве сырья. Наиболее качественным считается комбинированный клееный брус. Его особенность заключается в следующем: внешние ламели состоят из дерева лиственницы, а внутренние – из сосны. Лиственница для бруса славится своей стойкостью к гниению и различным внешним воздействиям, потому и материал получается очень прочным и долговечным.
___Следует отметить, что для выпуска клееного бруса требуется сложное высококачественное оборудование – создать его своими руками в кустарных условиях просто невозможно. Процесс состоит из нескольких технологических этапов:
___В основном, независимо от производителя, технология изготовления клееного бруса включает в себя ряд основных этапов, которые могут быть дополнены или незначительно изменены в зависимости от традиций компании. Основным материалом для производства клееного бруса является древесина таких пород, как ель и сосна. Эти виды дерева отличаются наиболее подходящими характеристиками, важными для процесса производства. Бревна проходят обработку, в результате которой из них получается брус обрезного характера. Далее он подвергается распилу на доски. Свежеобработанный материал имеет большую степень влажности, при которой его склеивание невозможно, так как впоследствии будет происходить его естественная усадка. Именно поэтому сначала все заготовки проходят сушку в специальных помещениях (камерах). Чаще всего используются мягкие режимы, с помощью которых сушка становится равномерной. После этой процедуры влажность заготовок соответствует значению от 8 до 12%. На следующем этапе каждая из досок проходит контрольную стадию, в ходе которой необходимо обнаружить все имеющиеся дефекты заготовки. Если такие есть, они должны быть устранены. Чтобы весь процесс производства клееного бруса был более интенсивным, а количество получаемых отходов уменьшалось, прибегают к методу сращивания заготовок (досок). Максимальное значение длины достигает значения 12 м. Уже готовые ламели переходят на следующий этап, подразумевающий склейку. В процессе этой процедуры на поверхность заготовок наносится специальный клей, после чего их размещают в специальном прессе. В результате этой обработки получаются 12-метровые брусья, которым необходимо пройти этап, связанный с профилированием, нарезкой чашек, а также с маркировкой в соответствии с имеющимся проектом.
___Данная разновидность материала является самой дорогостоящей, поскольку сочетает в себе исключительно высокое качество с привлекательным внешним видом. Клееный стройматериал является результатом склейки нескольких предварительно просушенных ламелей. После склейки материал укладывается под пресс. Перед склейкой ламели проходят тщательный отбор, и те участки, которые имеют хотя бы малейшие дефекты, подлежат немедленному удалению. Для того, чтобы увеличить прочность клееных брусьев, ламели укладываются с перпендикулярным чередованием волокон. Такой способ укладки позволяет компенсировать напряжение, возникающее вследствие воздействия погодных условий. Существуют различные виды клееного бруса, которые зависят от древесины, выступающей в качестве сырья. Наиболее качественным считается комбинированный клееный брус. Его особенность заключается в следующем: внешние ламели состоят из дерева лиственницы, а внутренние – из сосны. Лиственница для бруса славится своей стойкостью к гниению и различным внешним воздействиям, потому и материал получается очень прочным и долговечным.
___Следует отметить, что для выпуска клееного бруса требуется сложное высококачественное оборудование – создать его своими руками в кустарных условиях просто невозможно. Процесс состоит из нескольких технологических этапов:
—1.) Сортировка древесины – на этом этапе происходит тщательный отбор исходного сырья: его разделяют по породам, сортам, размерам и другим важным параметрам.
—2.) Сушка – древесину помещают в специальные сушильные камеры, оснащенные современным оборудованием. В них под непрерывным контролем пиломатериалы просушиваются до заданных значений влажности.
—3.) Изготовление заготовок – этот процесс состоит из двух этапов. Сначала высушенная древесина направляется на станки, которые аккуратно вырезают из неё все дефекты, поврежденные участки. После чего она нарезается на ламели, которые сращиваются по длине.
—4.) Склеивание – смазанные экологически чистым клеем заготовки соединяются и помещаются под мощный пресс. Клей под давлением проникает во все поры дерева, прочно скрепляя ламели друг с другом. Количество ламелей в брусе зависит от его проектной толщины.
—5.) Профилирование – на этом этапе заготовки бруса нарезаются по длине и строгаются, а затем направляются на специальные станки, которые вырезают в теле заготовки замковые соединения – точно выверенные по размерам пазы. Технология сборки сруба из клееного бруса благодаря наличию этих идеально подходящих друг к другу пазов и шипов позволяет обходиться без применения уплотнительных материалов в швах между венцами.
—6.) Упаковка – готовый брус перед отправкой на склад или в торговую сеть упаковывают, чтобы предотвратить механические повреждения и загрязнение поверхности.
___Некоторые производители помимо самого бруса производят изготовленные аналогичным способом детали, облегчающие стыковку стен в углах, монтаж перекрытий, установку дверных и оконных блоков.
___В то время как во Франции для изготовления клееного бруса используется даже древесина лиственных деревьев, довольно часто тополь, клееный брус в Австрии создается исключительно из хвойных пород, так как сделанный брус из древесины тополя не соответствуют строгим стандартам строительных материалов. При производстве клееного бруса из хвойных пород, предпочтения отдаются пихте, ели, лиственнице, очень популярным материалом для бруса является Дугласова ель. В последнее время активно ведутся эксперименты с древесиной бука и дуба, конечно здесь является главным критерием это дизайн, но пока серия испытаний не закончена и физико механические показатели пока специалистами не определены. Применяемые клей для дерева как правило различается, для склеивания ламелей в длину используются клей для дерева на основе меламиновых смол, для склеивания пластин в брус используются полиуретановый клей для дерева. Вся получаемая продукция как правило подвергается жесткому контролю, чтобы исключить любой риск и иметь возможность дальше использоваться в самых жестких условиях.
___Сегодня же дома из клееного бруса выглядят очень приятно и дорого. Материал уже заранее подготовлен и отшлифован для строительных работ. Однако в каждой эпохе есть свои преимущества и недостатки. Если раньше дерево было вполне доступным для строительных работ, то на сегодняшний день, в связи с большой вырубкой лесов, древесина стоит достаточно дорого. Применение клееного бруса обусловлено тем, что после того, как окончится строительство, можно не тратить время попусту и сразу же приступать к отделочным работам, поскольку усадки в таких домах не происходит. Удобство клееного бруса заключается и в том, что благодаря природной фактуре он отлично комбинируется с другими материалами – камнем, стеклом, пластиком. Можно создать дом, не только красивый снаружи, но и очень уютный внутри.
___У клееного бруса есть следующие положительные стороны:
—1.) Высокая устойчивость к деформации. Как уже говорилось, благодаря технологии сохраняется правильный параметр внутреннего напряжения в досках. Поэтому нет такого момента, как деформация и усадка строения. А сам дом имеет долгий срок эксплуатации, ни в чем не уступая другим материалам.
—2.) Специальные камеры по усушке настолько обрабатывают ламели, что в них остается минимум влаги (примерно 10-12%). Это позволяет не бояться, что после постройки клееный брус начнет высыхать, значит, появятся трещины, начнется перекос стен и перекрытий.
—3.) Высокий уровень теплоизоляции. Дерево всегда обладало хорошими теплоудерживающими свойствами благодаря тому, что волокнистая структура содержит в себе пузырьки воздуха, не выпуская их. Если в комнатах такого дома есть камин или другие обогревающие средства, то воздух всегда будет оставаться теплым, даже в морозы. Это качество играет решающую роль, когда строят бани и сауны из клееного бруса.
—4.) Дерево – натуральный материал, в природе он часто страдает от древесных паразитов. Но современным деревянным домам это не страшно. Во время производства, а именно непосредственно перед склеиванием, ламели обрабатываются специальными растворами и антисептиками, которые предотвращают не только тягу насекомых к дереву, но и препятствуют гниению и образованию грибка или других вредных бактерий. Ведь плесень вредна не только дому, но и его жильцам, которые вдыхают воздух с ее порами.
—5.) Заводская маркировка. Клееный брус производят по определенным параметрам. Это существенно ускоряет стройку. Каждая упаковка имеет свою маркировку и стандарты. Так как такой дом не требует тяжелого фундамента, стройка занимает чуть больше месяца.
—6.) Экологическая безвредность клееного бруса вне претензий. Дерево не выделяет токсинов и вредных паров.
___Учитывая преимущества, и недостатки тоже следует принимать во внимание, хотя их мало:
—1.) Стоимость материала. Высокая цена клееного бруса обусловлена тем, что сама технология производства достаточно трудоемка.
—2.) В случае недобросовестного отношения производителей к процессу изготовления материала это существенно может сказать на его качестве. В дальнейшем в построенном доме могут наблюдаться трещины, расслоения и т.д.
___Но, проанализировав все преимущества и недостатки обычного дома из клееного бруса, можно сделать вывод, что дом из данного материала действительно стоит строить.
___Сегодня же дома из клееного бруса выглядят очень приятно и дорого. Материал уже заранее подготовлен и отшлифован для строительных работ. Однако в каждой эпохе есть свои преимущества и недостатки. Если раньше дерево было вполне доступным для строительных работ, то на сегодняшний день, в связи с большой вырубкой лесов, древесина стоит достаточно дорого. Применение клееного бруса обусловлено тем, что после того, как окончится строительство, можно не тратить время попусту и сразу же приступать к отделочным работам, поскольку усадки в таких домах не происходит. Удобство клееного бруса заключается и в том, что благодаря природной фактуре он отлично комбинируется с другими материалами – камнем, стеклом, пластиком. Можно создать дом, не только красивый снаружи, но и очень уютный внутри.
___У клееного бруса есть следующие положительные стороны:
—1.) Высокая устойчивость к деформации. Как уже говорилось, благодаря технологии сохраняется правильный параметр внутреннего напряжения в досках. Поэтому нет такого момента, как деформация и усадка строения. А сам дом имеет долгий срок эксплуатации, ни в чем не уступая другим материалам.
—2.) Специальные камеры по усушке настолько обрабатывают ламели, что в них остается минимум влаги (примерно 10-12%). Это позволяет не бояться, что после постройки клееный брус начнет высыхать, значит, появятся трещины, начнется перекос стен и перекрытий.
—3.) Высокий уровень теплоизоляции. Дерево всегда обладало хорошими теплоудерживающими свойствами благодаря тому, что волокнистая структура содержит в себе пузырьки воздуха, не выпуская их. Если в комнатах такого дома есть камин или другие обогревающие средства, то воздух всегда будет оставаться теплым, даже в морозы. Это качество играет решающую роль, когда строят бани и сауны из клееного бруса.
—4.) Дерево – натуральный материал, в природе он часто страдает от древесных паразитов. Но современным деревянным домам это не страшно. Во время производства, а именно непосредственно перед склеиванием, ламели обрабатываются специальными растворами и антисептиками, которые предотвращают не только тягу насекомых к дереву, но и препятствуют гниению и образованию грибка или других вредных бактерий. Ведь плесень вредна не только дому, но и его жильцам, которые вдыхают воздух с ее порами.
—5.) Заводская маркировка. Клееный брус производят по определенным параметрам. Это существенно ускоряет стройку. Каждая упаковка имеет свою маркировку и стандарты. Так как такой дом не требует тяжелого фундамента, стройка занимает чуть больше месяца.
—6.) Экологическая безвредность клееного бруса вне претензий. Дерево не выделяет токсинов и вредных паров.
___Учитывая преимущества, и недостатки тоже следует принимать во внимание, хотя их мало:
—1.) Стоимость материала. Высокая цена клееного бруса обусловлена тем, что сама технология производства достаточно трудоемка.
—2.) В случае недобросовестного отношения производителей к процессу изготовления материала это существенно может сказать на его качестве. В дальнейшем в построенном доме могут наблюдаться трещины, расслоения и т.д.
___Но, проанализировав все преимущества и недостатки обычного дома из клееного бруса, можно сделать вывод, что дом из данного материала действительно стоит строить.
___________________________________________
P.S.
___Уважаемый читатель!!! Уверен, что эта интересная информация будет очень полезна для Вас, избавив от множества проблем в повседневной жизни. В знак благодарности, прошу Вас поощрить скромного автора незначительной суммой денег.
___Конечно, Вы можете этого и не делать. В то же время подмечено, что в жизни есть баланс. Если сделать кому-то добро, то оно вернётся к Вам через определённое время в несколько большем количестве. А если сделать человеку зло, то оно возвращается в очень скором времени и значительно большим.
___Предлагаю сделать свой посильный вклад (сумму можно менять):
___
____________________________________________
